煤质颗粒活性焦在脱硫脱硝方面具有多方面的优势

活性炭干法脱硫技术的优点

活性焦烟气脱硫脱氮技术实质上是利用原煤加工的高科技产品来控制燃煤造成的污染。活性焦烟气脱硫工艺过程及原理复杂，但脱硫过程几乎不耗水。考虑到运行成本，活性焦必须循环使用多次。二是副产物易于处理，不存在废水、废渣等两个污染问题。

活性焦脱硫脱氮技术在日本、韩国和澳大利亚的钢铁厂已应用多年。它是一种成熟可靠的技术，已经得到了广大市民的认可。据说在日本，每25台烧结机中有九台用干法活性焦脱硫。烧结烟气脱硫脱硝在日本、韩国和澳大利亚得到了广泛的应用。2000年后，活性焦干法脱硫技术已广泛应用于钢铁厂烟气烧结，如日本钢铁公司名古屋厂1、2、3号烧结机、住友金属石岛厂2、3号烧结机。韩国蒲湘钢铁公司3号烧结机、4号烧结机等。

干法脱硫和脱氮烟气中SO2的脱除技术的优势是，和NOx的去除，采用活性焦吸附特性的二恶英和烟气中的汞。它具有一套装置去除各种污染物的功能。它是一种先进的烟气净化技术与多功能一体化，应该是烧结烟气在未来。烟气脱硫脱氮的发展方向。虽然目前的投资和运行成本比较高，通过精益管理和自主知识产权技术的不断发展，提高国产化率或一机(多个烧结机共用一套脱硫装置)，在投资和运行成本可以大大降低，和大宗原材料的价格下行是推广应用的一个机会。

2004年，我国在贵州宏福实业总公司建立了国内套具有自主知识产权的烟气脱硫装置，该项目是采用活性焦处理烟气，这也是863项目。该项目在2005年10月通过了级鉴定。通过该技术工艺解吸出的较高浓度SO2气可以直接用于制酸或着进一步生成硫铵,也可以加工成液态SO2或单质硫出售。

煤质颗粒活性焦在脱硫脱硝方面具有如下多方面的优势:

1.煤质颗粒活性焦本身具有非极性、疏水性及较高的化学稳定性和热稳定性,可以对其进行活化和改性,再加上它的催化作用、负载性能和还原性能以及独特的孔隙结构和表面化学特性,这些都决定了活性焦在联合脱硫脱硝方面具有非常好的先决条件。

2.可以实现联合脱除SO2、NOx、脱汞、脱二恶英和粉尘的一体化。SO2脱除率可达到98%以上,二级NOx脱除率可超过80%,同时吸收塔出口烟气粉尘含量小于20mg/m3。

3.能除去湿法难以去除的SO3,且SO3的脱除率很高。

4.可除去尾气中的碳氢化合物,如二恶英,重金属如砷、汞及其它有毒有害物质,是一种综合性深度处理技术，可谓一举多得。

5.副产品可资源化进行利用,并产生一定的经济效益。对钢铁公司是循环经济，对贫硫和农业大国而言,在治理污染的同时充分回收利用硫资源(浓硫酸、硫酸、硫磺)或生产化肥—硫胺等等均有重要和深远的历史意义和现实意义。

本文由柱状活性炭整理，本文观点与本站无关。